10月11日，公司参股投资的重庆页岩气勘探开发有限责任公司日产气量306万立方米，首次突破300万立方米/天，同比增长超过165%，年产能超过10亿方，为完成全年生产经营任务奠定良好基础。

聚焦气井增产见效

深耕老井精细挖潜，全面落实“一井一策”动态跟踪分析制度，对低压低产井深入实施泡排、临时气举、带压下油管等采气工艺措施，截至10月11日，老井产量达到2.53亿立方米。提高老井采气时率，积极实施喷提液、老井间开等措施，确保老井产能充分发挥。1~9月，采气工艺措施运行率100%，措施增产气量5898万立方米。践行高产井培育模式，通过合理利用动态监测手段、优化排液测试制度等手段，保障新井投产效果。

推动井工程提速提效

精细铂金靶体再认识，持续推进地质工程一体化，严格做好随钻地质跟踪，滚动优化地震处理，拟合调整最佳轨迹方案，今年已完钻井平均铂金靶体钻遇率97.3%。钻井提速持续向好，打造钻井进度综合管理平台，紧密生产工序组织衔接，进一步推动单井钻井管理精益化；践行西南油气田公司钻井液管理思路，优化井身结构，完善深层页岩气钻井提速模板，联合科研院校打造提速增效技术团队，其中，足203H7-2井四开进尺2965米一趟钻10.3天完钻，刷新国内页岩气四开一趟钻进尺指标。综合压裂时效不断提升，持续强化渝西深层页岩气压裂2.0工艺技术应用，联合开发事业部推行“现场+远程+机关”管理模式，狠抓各项施工工序衔接效率与交叉作业管理，今年已完成井累计压裂超900段，保持零丢段、零套变。

保障产能充分释放

高效推进地面项目建设，倒排工程进度控制大表，加强事前施工图细化、事中质量管理，严把施工全过程安全与质量关，切实做到项目建设标准化、精细化。全面加强完整性管理，系统优化地面集输系统完整性管理，抓实集输管道智能检测、站场全面检测及管道光纤振动泄漏报警系统建设，有效提升生产系统本质安全保障水平。全力破解产能发挥难题，高效组织完成足206H1平台、足208H1平台分子筛脱水装置建设，实现页岩气达标就地消纳；充分调研、积极对接，与重庆气矿等单位建立常态化沟通机制并得到大力支持，适时掌握动态调控，优化扩展外输通道，实现产销平衡。

筑牢安全环保底线

       纵深推进QHSE管理体系建设，坚持以审核结果为导向，加强设施设备、承包商管理、作业许可等5类管理短板的改进提升，持续构建符合规模上产需求的“油公司”QHSE管理体系。“两个现场”风险平稳受控，统筹部署安全生产专项工作，推进现场巡检+智能视频监控的监管模式，狠抓作业许可执行力检查和隐患分级排查治理，持续从能力评估、作业监管、问责处罚等方面营造承包商高压严管态势。牢固树立绿色发展理念，重点强化环境管理机制，加大废水、固废、噪声的合规合法处置力度，优化地下水监测、环境隐患治理及环境应急处置，构建“系统完整、监测高效、处置合规”的污染防治能力保障体系。截至10月18日，已实现安全生产2973天。